以传统铝合金为基体，高温熔炼时引入微纳尺度的增强粒子，通过强化基体，制备出微纳粒子强化铝基复合材料；并在熔炼过程中选择性施加电场、磁场、超声场等物理场，制备的材料具有粒子生成效率高、产量大和高弥散分布的特征；进一步在复合磁场下进行连续铸造成型，铸态材料具有致密度高、晶粒细小、粒子弥散、组织差异小的特征。
根据铝合金组分含量差异进行差异性后处理：对于铸造铝合金，比如ZL101等，按照固溶时效制度处理后进入低温时效循环处理；对于变形铝合金，比如六系列和七系列铝合金，铸造成型后要进行均质处理，然后进行挤压（变截面挤压或等通道挤压），按照固溶时效制度处理后进入低温时效循环。低温时效循环处理是将低温处理（273K-77K）与时效操作结合，实现材料组织和性能的优化。
新技术主要体现在以下四个方面：第一，熔炼条件下引入微纳尺度粒子；第二，熔炼过程中选择性施加物理场；第三，铸造过程中施加异频复合磁场；第四，常规固溶时效后进行低温时效循环处理。覆盖该联合技术的有十项授权专利。
